電熱水鍋爐的腐蝕是由于用戶缺乏熱水加熱知識,特別是大量補充水造成的。它不僅添加了大量的溶解氧,而且由于補給水量大,水處理設備超負荷運行,經常將不合格的氯含量高的水加入系統(tǒng),以確?;瘖y水的量。當鍋爐水的pH值只有7~8時,氫離子氧離子和氯離子作為腐蝕介質非常活躍。
由于鍋爐水的pH值低,氫離子濃度高,氫氣在腐蝕性物質的作用下會發(fā)生負反應。當水中有溶解氧時,氯化物的存在會大大增加鐵的腐蝕速度。這是因為水中的氯離子容易被金屬表面的氧化膜吸附,取代氧化膜中的氧離子,從而形成可溶性氯化物,破壞氧化膜,使金屬表面繼續(xù)被腐蝕。熱水采暖系統(tǒng)供水過多是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關鍵。以下這下原因都會造成電熱水鍋爐的腐蝕。
1、不要控制補水量。熱水鍋爐安全監(jiān)管條例規(guī)定:“熱水系統(tǒng)的泄漏量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”。但也有單位誤以為有了熱水鍋爐,用熱水就方便了。系統(tǒng)熱水用于洗澡、洗衣服等,一臺2.8MW熱水鍋爐每天補水近100噸。
2、未認真執(zhí)行《低壓鍋爐水質標準》(以下簡稱標準)的。標準明確規(guī)定,當供水溫度≤95℃時,循環(huán)水的pH值應控制在10~12,這是一個很重要的指標,但有些單位不執(zhí)行。但這些單位更注重補給水的硬度,有的還專門安裝了流動床水處理裝置,以滿足補給軟化水的需要。他們錯誤地按照蒸汽鍋爐的用水標準供應熱水鍋爐,并認為軟化水只要合格,就不會結垢和腐蝕。
3、供熱管網管道安裝不合格,無法將循環(huán)水送至系統(tǒng)末端用戶。有的用戶為了不結冰,增加排風次數,使排水又熱又涼。結果,增加了泄漏。
4、膨脹水箱與鍋爐恒壓不一致。某機組膨脹水箱位于四樓,高度小于15m,但鍋爐恒壓為2.5kg/cm2。因此,加煤機經常補水以保持工作壓力指數為2.5kg/cm2。這些水不加解釋地溢入排水溝,既消耗水又消耗煤。
5、電熱水鍋爐停機不維修。供暖期結束后,關閉鍋爐,解雇臨時工。一些鍋爐裝有軟化水,一些鍋爐暴露在大氣中,缺乏必要的維護。